電控箱是包含一個或多個低壓開關(guān)設(shè)備以及與之相關(guān)的控制、測量、信號、保護、調(diào)節(jié)等設(shè)備，并且由制造廠家負責(zé)用結(jié)構(gòu)部件完整地組裝在一起的。
分類
1. 按電控箱對冷庫的適應(yīng)性分
高溫保鮮庫
中低溫冷藏、冷凍庫
海鮮池
2.按電控箱對壓縮機的適應(yīng)性分
適應(yīng)于渦旋風(fēng)冷壓縮機
適用活塞風(fēng)冷壓縮機
水冷機組電控箱
接線
1 接線順序
待一切準(zhǔn)備妥當(dāng)后，開始接線，根據(jù)原理圖，首先應(yīng)完成主電路的接線，然后依次接控制電路及信號線路等。
2 放線
放線時必須根據(jù)實際需要長短來落料，活動線束應(yīng)考慮******極限位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免浪費；二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況，導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則；布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀；導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈；導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達到導(dǎo)電時的散熱要求，纏繞管每繞一周應(yīng)有3～10mm空隙，同時亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應(yīng)整齊，不允許參差不齊，導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。
3 接線頭的壓制
電線通過接線頭與接線及外部元件，然后合上斷路器，檢查每一路是否工作正常，只有全部的線路工作正常后才可以轉(zhuǎn)入下一道工序，測試完畢后，接線槽及接線端子蓋板應(yīng)及時復(fù)位蓋上，電控箱內(nèi)斷路器及空氣開關(guān)應(yīng)保持在斷開狀態(tài)。
測試
1)盤外的配線應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行保護,比如軟管,鋼管等.并且布線應(yīng)走機床不易損傷的地方。
2)盤外機床之間的連線或電源線等必須放入橋架中，橋架用底座進行支撐，不接觸地面！
3)盤外配管應(yīng)做到橫豎統(tǒng)一。
4)包裝機等加熱設(shè)備的連接，布線不能設(shè)在靠近加熱部分的地方。接線在帶有端子臺的連接箱內(nèi)進行，加熱器連線使用玻璃、陶管電線，不能使用可燃性電線。
5)盤外所有的電線連接都要在連接箱內(nèi)進行，線的中間不能有接頭。
6)盤外所有的連接箱（中繼盒）以及電線入口部的保護等級必須在IP55以上。
7)中繼合端子臺的同一端子頂多連接兩根電線，3根以上時請設(shè)置其他的端子臺。
8)感應(yīng)器布線如在易被撞部位進行時，應(yīng)使用軟管作保護，軟管應(yīng)盡量套在感應(yīng)器根部。
接線注意
1)盤外的配線應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行保護,比如軟管,鋼管等.并且布線應(yīng)走機床不易損傷的地方。
2)盤外機床之間的連線或電源線等必須放入橋架中，橋架用底座進行支撐，不接觸地面！
3)盤外配管應(yīng)做到橫豎統(tǒng)一。
4)包裝機等加熱設(shè)備的連接，布線不能設(shè)在靠近加熱部分的地方。接線在帶有端子臺的連接箱內(nèi)進行，加熱器連線使用玻璃、陶管電線，不能使用可燃性電線。
5)盤外所有的電線連接都要在連接箱內(nèi)進行，線的中間不能有接頭。
6)盤外所有的連接箱（中繼盒）以及電線入口部的保護等級必須在IP55以上。
7)中繼合端子臺的同一端子頂多連接兩根電線，3根以上時請設(shè)置其他的端子臺。
8)感應(yīng)器布線如在易被撞部位進行時，應(yīng)使用軟管作保護，軟管應(yīng)盡量套在感應(yīng)器根部。
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